塑膠件缺陷對於電鍍表面的影響

　　膠件不良表現為：夾水線；氣紋。電鍍後的效果為：電鍍後仍然清晰塑膠加工可見，因電鍍本身鍍層薄(2--30um)，單靠電鍍覆蓋難以做到。

　　膠件不良表現為：批峰。電鍍後的效果為：電鍍後仍堆積電鍍層，易造成刮手，影響裝配。
塑膠射出
　　膠件不良表現為：膠屎。電鍍後的效果為：電鍍後仍覆蓋不住，影響外觀。

　　膠件不良表現為：衝花/膠泡。電鍍後的效果為：電鍍後起泡。

　　膠件不良表現為：膠絲/塑膠屑。電鍍後的效果為：電鍍後成金屬屑，影響裝配，易損壞電鍍槽溶液。

　　膠件不良表現為：碰傷/劃傷。電鍍後的效果為：電鍍後更加明顯，影響外觀。

　　膠件不良表現為：雜質。電鍍後的效果為：電鍍後會造成沙粒，起泡，漏鍍現像，影響外觀。

塑膠零件　　膠件不良表現為：縮水孔。電鍍後的效果為：易藏電鍍液，影響電鍍缸液的成分，導致工件漏鍍。

　　膠件不良表現為：使用脫模劑。電鍍後的效果為：易造成漏鍍，並且鍍件結合力欠佳，有油漬。

　　膠件不良表現為：水口料過多。電鍍後的效果為射出加工：易造成麻點，並且鍍件漏鍍，附著力差，水口料最多不超過30%。

　　膠件不良表現為：模印/火花紋/拖花。電鍍後的效果為：電鍍後更加明顯，影響外觀。

　　電鍍件的啞色蝕紋：表面蝕紋粗細要求一致，尤其是半光鉻產品，蝕紋要細否則無啞色效果。

　　電鍍件的掛位設置：無適當掛位易造成變形，零件與水口銜接不好會造成電流走勢不好，造成發黃，漏鍍現像。

　　電鍍件的用料成分：以電鍍級ABS為最佳，也可以工程塑膠用普通ABS，配料應用全新料，不可加色粉。

　　電鍍件的包裝方式：首選用吸塑盒單個包裝，次選單個套PE袋，大件應采用內套棉片，外套氣泡袋。



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