2016年3月30日星期三
PE管鏈接之管材焊接注意事項
PE管的焊接一般分三個階段，加熱段、切換段、對接段，根據abs管管子的不同規格和截面積制定其焊接參數。
1、必須測量電網、發電機電壓，保證電壓220V，防機毀。
2、必須測量加負載後的電壓、機器外殼接地，保證人身安全。
3、與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質量。
4、加熱板溫度指示燈必須亮(紅色)，保證焊接溫度。
5、卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。
6、銑削時銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。
7、銑屑必須是連續的長屑，保證焊接端面有效接觸。
8、銑削完必須先降壓力，後打開機架，再停銑刀，防止端面出台階。
9、 取出銑刀、熱板時不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。
10、塑膠異型押出凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。
11、焊接壓力必須加入拖動壓力，保證有效焊接面的壓力值。
12、熔融面相接觸時嚴禁高壓碰撞，保證焊接質量。
13、 啟動泵站時，方向杆應處於中位，保證電機無負載起動。
14、 安裝高壓軟管時接頭必須清潔，防止泥沙進入液壓系統。
15、機器遠離酸堿或要有防護，保證機器的使用壽命。
16、必須保持機架鍍鉻導杆清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。
17、熱板必須清潔、無劃傷、無油污及粘異物，保證焊接質量。
18、N68抗磨液壓油六個月更換一次，勿因小失大。
19、機器的電子部分不防水，嚴禁進水，陰雨塑膠押出天施工要有防護。
20、拆卸油管必須泄壓，接頭加防塵帽，保證下pe管次安裝順利。
PE管對接焊的最佳焊接溫度為200～230℃，一般生產廠家確定為210±10℃；
機遇與風險並存的PE管行業
對於PE管行業來說，雖然上游的原來始終pe管保持高價，而下游又大多持幣觀望，看似不怎麼有利，但其實這之間卻有著許多美妙的機遇。
一：天然氣化
越來越多的城市開始實施“氣化項目，鋪設天然氣管道，改造天然氣管道忙塑膠異型押出不遲迭。加上部分城市出現的天然氣管線老化，急需改造的情況，目前，在這個方面也是個不錯的發展方向。
二：地下管網給排水
近來許多城市都不同程度的出現了“內澇”，每當暴雨來臨，坑坑窪窪的水潭隨處可見，嚴重的地區甚至可以游泳啦！這絕不是一個看塑膠押出似美好的“水上威尼斯”，各種出行的阻礙已經影響到了各方各面。出現的這種情況的原因大抵上都是一樣的：管網建設年代久遠，管道腐蝕老化嚴重。再加上各個城市各種給水、排水、電力、通信等等管線分布雜亂，上下並行，左右交叉，不但影響城市美觀還給各種施工帶來困難。為此，各方面都迫切希望能夠改變這一格局，上到國家“十二五”的規劃，下到城鄉管網改建，加上“地下走廊”不斷興起，使得這一切都充滿了商機。
三、：農村飲水、農田灌溉
農村飲水一直以來都是一個不可忽視的問題。目前，仍有許多農村飲用的不全部是自來水，而且一旦遇到干旱天氣，小水庫不能充分補給到農村，居民們只能到遠至幾裡甚至幾十裡的地方abs管去挑水，或者只能靠政府開消防車供水。未解決這些問題，許多地方開始重視農村飲水問題，開始投資建設農村飲水管網，鋪設農村飲水管道，努力讓所有農村都能用上、飲上干淨的自來水。
警惕PE管忽悠最新手段
早在五、六年前，當PE管剛剛走進人們生塑膠異型押出活的時候，某些PE管生產廠家就是這樣利用部分人對PE管材認識上的盲區，誤導和忽悠消費者的。
“砰”！隨著鐵錘的起落，墊在硬物上的塑料管材被砸“碎裂”或“扁”而未碎。
“看”！執錘者指著碎裂的塑料管材說：“這就是假冒的PE管！”；繼而指“扁”而未碎者說：“這才是真正的PE管！”
或許，當時以錘擊管材作為鑒別手段者本人就對塑膠押出這類材料缺少認識。但時至今日仍pe管用這種不科學的方式來鑒別真假PE管材，就十分不當了！現在，讓我們理性地回顧一下這個應有的認識過程。
這正是近年來在塑料管材市場上常見的用以向消費者展示鑒別真假PE管材的情景。這種方式，甚至成為某些PE管管材生產廠家，以自己生產的這種“千錘百煉”、寧“扁”而不“碎裂”的管材，作為標榜自己的產品是正宗的、貨真價實的PE管材的一個證明！
被“發現”而應用，為應用而“發明”，這是人們對物質世界認識的發展規律。在GB/T18742-2002國家標准中列明的PE管材，它們是以聚乙烯為基礎材料的系abs管列產品。其中，PP-H是聚丙烯的均聚物，即為單一的純聚丙烯；而PP-B、PP-R 為丙烯與乙烯的共聚物。由於PP-B、PP-R中乙烯含量和分子結構的不同，它們又具有各自的不同特性。在這個系列材料中間，就包含著從“發現”到“發明”的過程。
2016年3月21日星期一
PE管熱熔對接的五個階段
一個完整的熱熔對接過程分為abs管5個階段：⑴預熱階段，⑵加熱階段，⑶加熱板取出階段，⑷焊接階段，⑸冷卻階段。
預熱階段：
這個階段用於建立對接焊的熔融環，是在焊接准備工作完成之後（定位塑膠異型押出、銑削管端面、對接壓力計算、焊接溫度計算）進入，除了對管端面開始加熱外，它的另一個目的是消除管端面存留的微小間隙。
加熱階段：
這個階段用於使溫度在材料內部擴散，形成一個熔融的區域，通常此時的壓力接近於零（或只保持一個避免管端面脫離加熱板的壓力）。
取出加熱板階段塑膠押出：
這個階段用於取出加熱板以便使要焊接的表面相接觸。這個階段的時間越短越好，盡可能地避免熱量損失或外來物（灰塵、沙粒等等）落到待焊接的管端面上，引起焊接強度降pe管低或焊接失敗。
焊接階段：
這個階段是焊接端面被熔融材料的分子鏈在壓力的作用下重新纏繞組合的過程，它以建立均勻的熔接環為完成標志。
冷卻階段：
焊接結束階段，這個階段用於避免各種可能導致連接強度降低的各種外力的干擾。
在塑料管道熔接施工中，為減少事故的發生，最基本的原則是小心操作和運輸，並遵守使用說明書的要求和各種安全規範。
穿線管材知識之多少
目前，在建築電氣工程設計和pe管施工中，電纜保護管多為PE管和PVC管。隨著PE管材料技術的發展，PE管以壽命長、絕緣性好、衛生、無污染、價格低廉、安裝便捷等特點，逐漸廣泛的應用在建築電氣工程中，而代替傳統的PVC管和鍍鋅鋼管。為保證穿線管的質量，必須達到以下要求：
1、觀察穿線管的標示、標簽等標識。穿線管上應標明每批產品的制造廠名稱、阻燃標記、型號、外徑尺寸、長度性能標准編號等。
2、檢查生產廠家當年或上一年的產品有效檢測報告，需符合國家行業相關規定
3、觀察管材外觀，管內、外壁平滑，無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷，外表面沒有凸陵及類似缺陷，管口邊緣平滑，KBG鋼管內外壁應鍍塑膠異型押出鋅。
4、用卡尺測量管材內外徑，必須符合國家香對應標准，管壁厚度均勻一致，應抽查管材，從管材的不同部位切開，測量其管壁厚度。
5、檢測穿線管的阻燃性能、抗壓能力、抗塑膠押出衝擊能力、抗彎曲能力、抗彎折能力、電源絕佳性能及水abs管平阻燃性能等。可根據使用場所不同的燃燒性能要求來選用性能較好的電纜保護管。
目前，市場上銷售的穿線管產品質量參差不齊，優質的穿線管生產企業也比較少、在工程施工過程中，為降低使用材料成本，施工承包商經常選擇劣質或不符合設計和規範要求的PVC和KBG管材，一旦使用，將造成工程質量問題。
2016年3月9日星期三
PE管的性能
1、柔軟性：由於PE-RT較為柔軟。故施工時abs管不需要特殊的工具，因此施工成本相對較低。
2、導熱性：用於地板采暖的管材需要有好的導熱性。PE-RT的導熱性能較好，其導熱系數為PP-R、PP-B管材的兩倍。非常適合地板采暖使用。
3。 耐高溫性：PE-RT耐高溫可達到90℃，而PEX只能達到65℃。
4、低溫耐熱衝擊性能：PE--RT的耐低溫衝擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到衝擊而破裂，增加了施工安排的靈活性。
5、環保性：PE-RT及PP-R可以回收利用，不污染環境。而PEX不能回收會產生二次污染；
6、加工性能穩定性：PEX存在控制交聯度和交聯均勻度等問題，加工復雜且加工直接影響管材性能。而PE-RT、和PP-R加工簡便，管材性能基本上由原料來決定，性能比較穩定。PE-RT是P塑膠異型押出olyethylene Raised Temperature塑膠押出的簡稱，它是由乙烯單體和1-辛烯單體共聚而成的，是專門為采暖系統而設計的中密度乙烯-辛烯共聚物，其具有分子量分布狹窄， 辛烯均勻分布在聚合物主鏈上的特殊分子結構，它既保留PE管原有的衛生性能及加工性能等優點， 又強化了高溫耐久性的一種新型管材專用料。用該原料生產的管材主要應用於建築pe管內的熱水/采暖管領域，其耐久性能與建築物的壽命相同，最低可達50年，同時也具有良好的回收性，附加值極高。
PE管道安裝規程
1、熱熔承插安裝，DN20-DN63mm規格一般采用此法，具塑膠押出體流程如下：
(1)用管剪根據安裝需要將管材剪斷；
(2)在管材待承插深度處標記號；
(3)將熱熔機模頭加溫至20左右；
(4)同時加熱管材、管件，然後承插(承插到位後待片刻松手，在加熱、承插、冷卻過程中禁止扭動；
(5)自然冷卻；
(6)施工完畢經試驗壓驗收合格後投入使用；
塑膠異型押出
2、熱熔對接安裝，DN110-DN1600mm規格一般采pe管用此法，具體操作流程如下：
(1)將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據所要安裝的管徑大小更換夾瓦)，每
根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
(2)用電動銑刀分別將管材斷面銑平整，確保兩管材接觸面能充分吻合；
(3)將電加熱板升溫到210度，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管材端面同時完全與電熱板接觸加熱；
(4)抽調加熱板，再次操作液壓裝置，使以熔融的兩管材端面充abs管分對接並鎖定液壓裝置(防止反彈)；
(5)保持一定冷卻時間松開，操作完畢；
(6)施工完畢，須經試壓驗收合格後，方可回土投入使用；
(7)管材在加熱過程中作好防風措施，冷卻過程中，應逐步經行，不宜急速降溫。
PE管特點
1、長久的使用壽命；正常情況下，PE管可安全塑膠異型押出使用50年以上。
2、良好的衛生性能；PE管不添加重金屬鹽穩定劑，材質無毒、不結垢、不滋生細菌。避免了飲水的二次污染。
3、卓越的耐腐蝕性能；PE為惰性材料，除極少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕。
4、高韌性；PE管斷裂伸長率一般超過500%，強度高耐扭曲對管基不塑膠押出均勻沉降的適應能力非常強，抗震性能優良。
5、極強的抗裂縫慢速及快速增長能力；摩擦系數低，流pe管動阻力小，輸送量顯著高於同口徑其它管材。耐磨性能優異，相同條件下耐磨性是abs管鋼管的4倍。
6、良好的可焊接性，使接口強度高於管材本身。優良的撓性及抗刮痕能力。系統造價低，可大幅降低工程成本。
2016年3月1日星期二
塑膠異型材市場的發展前景廣闊
異型材有兩種，一種是全塑料異型材，另一種是指塑料材abs管料和非塑料材料復合而得的復合異型材。
按異型材的軟硬程度分，可分為軟質異型材和硬質異型材。按塑料品種分類可分為：PVC異型材，ABS異型材，PE異型材等，其中大多數是PVC異型材。
按異型材的截面特征，可分成異型管材、中空異型材、隔塞式異型材、開放式異型材、分節異型材、鑲嵌異型材、實心異型材7大類。
塑膠異型材由於龐大的市場需求和廣闊的發展前景，近年來在我國得到了飛速發展，由於市場競爭的激烈程度，所有塑料機械生產廠家都考慮一個問題，如何在保證產品質量的前塑膠異型押出提下提高塑膠異型材產品生產率和合格率，發揮設備的最大塑膠押出能力從而降低產品的生產成本，先進的生產設備是保證產品品質的前提，意識到擠出設備的重要性，特從德國引進一批擠出設備生產線，更好的為客戶生產出優質的塑膠異型材產品！
塑膠異型材行業競爭的不斷加劇，大型塑膠異型材企業間並購整合與資本運作日趨頻繁，國內優秀的塑膠異型材生產企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。
塑膠異型材制品使用較多的有：窗框、樓梯pe管扶手、走線槽、壁腳板、異型管等。原材料主要是硬PVC，少數是半硬PVC、軟質PVC、聚氨酯低發泡等材料。
對於硬PVC塑膠異型材來說，存在著抗衝擊性能差的缺點，往往采用添加ACR、CPE、EVA、MBS等進行改性，以提高抗衝擊強度。CPE(氯化聚乙烯)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、苯乙烯接枝共聚體)一般加入量6%~10%。MBS主要用於透明塑膠異型材制品中，EVA最好不與鉛穩定劑共用，共用時成型加工性較差，又易起粉斑，CPE最好不與鋅穩定劑共用，且CPE的低溫性不太好。
PP作為窗用異型材的原料的優點
在歐洲，新增產的聚丙烯應用中，只有20%是現有應用領pe管域的增長，15%用於代替傳統材料(金屬、玻璃、紙等)，而65%用於代替其他的塑料。聚丙烯具有優良的力學性能，價格便宜(相對於工程塑料)是其獲得高速增長的重要原因。
在我國，也有相當多的聚丙烯用於代替工程塑料。另外通過改性，聚丙烯也能塑膠異型押出滿足窗用塑料異型材的性能要求。用於異型材的PP原料是最新型的高剛性嵌段共聚物，通常還配人了穩定劑、塑膠押出著色劑、增強劑等。奧地利一家開發的窗異型材用PP塑料的性能指標見表5-16所示。
由這種材料擠出的異型材，其主要性能(如外觀、密度、維卡軟化溫度、缺口衝擊強度、受熱後的尺寸變化等)基本上能夠達到現有塑料異型材的標准要求。
另外，用PP作為窗用異型材的原料還具有以下一些優點：
①PP有很好的性能價格比，PP產量的高速增長可以進一步提高其市場競爭力，價格甚至可能比Upvc更便宜；
②PPabs管是一種無毒無害的塑料，比起UPVC更容易被大家接受，而且易於回收利用，即使將來環保條例更加嚴格，也不會受到太多限制；
③PP的配料、儲存、運輸、加工等方面都不是特別困難；
④PP的耐熱性比UPVC更高。
PP通常也是以粒料的形式供應的，一般用單螺杆擠出機進行加工。PP是一種結晶性塑料，因此PP異型材的擠出加工與無定型塑料PVC在模具設計和工藝控制方面都有許多不同之處。但並不存在特別的困難，許多工廠都有加工PP異型材和管材的經驗。實際上，PP的熱穩定性很好，從這方面來講，PP的加工比PVC 還更容易一些。
雖然PP的焊接因子(約為0。74)較低，但仍然是可以接受的。
總的來說，PP窗異型材是一種剛剛開始研究的新材料，其材料性能指標研究、實際工程應用等都還有待於進一步展開。
塑料窗異型材有哪些新材料
塑料窗從開始使用到現在已經有幾十年的歷塑膠押出史，但用於制造塑料窗異型材的樹脂幾乎全部是硬質(Upvc)塑膠異型押出，型材的顏色也幾乎全部是白色。
造成這一事實的主要原因包pe管括兩方面：一是產量很大(曾是產量最大的品種，現僅次於聚乙烯和聚丙烯而居第三位)，有較好的性能價格比(全面性能好，價格便宜)；二是除白色以外的其他顏色異型材鈉很容易發生褪色或變色現像。
很顯然，這種白色UPVC一統天下的現狀遠遠滿足不了人們在材料性能和建築美學等方面的需求。除顏色單調外，PVC的另一個不足之處是耐熱性差。因此科研人員一直沒有放棄用於塑料窗異型材新材料的研究開發工作。
很多工程塑料都可以用來生產異型材，但只有那些基本具有UPVC的優良性能，abs管在某些方面甚至能超過PVC，同時價格也不特別高的塑料才可能成為可選擇的材料。
我國塑料門窗發展存在的問題
1。原材料問題
缺乏適宜的生產塑料窗的專用塑膠異型押出樹脂以及相應的改性劑、助劑。原材料的品種、規格和性能尚不能很好地滿足塑料窗生產的需要。
2。模具問題
為了適應我國今後各種不同用途、不同檔次、不同類別的需求，模具的總需求量將是相當可觀的。然而我國塑料窗的模具設計才剛剛起步，目前水平尚較低，與塑膠押出國外的差距是：國產模具，擠出的型材產率低，一般僅及國外先進模具的2/3，甚至更低；國產模具擠出的型材質量不穩定。
3。組裝能力
按一般要求，成窗組裝能力與型材的擠出能力之比為1:4~5，但目前我國型材的生產能力遠遠大於組裝能力，由於組裝能力不足，影響了擠出線生產能力的發揮。
4。產品設計
目前我國掌握型材截面、窗型、配套件的設計及應用與施工安裝技術的能力和水平較低，采用國外代行設計及購進國外現行截面不一定符合國情，尚不能按市場需要設計系列化的產品。多數廠家只能靠引進時購進的幾個基本規格組成整窗。由於型材設計的先天不足，一時尚難實現型材規格系列配套，因而缺乏市場的競爭力。pe管
5。五金配件問題
在引進塑料異型材生產線時，對五金配件的引進重視不夠，國內現有配件不耐腐蝕，在美觀靈活、強度等方面性能也不盡理想，品種少，選擇余地小，影響了塑料窗的推廣和使用質量。
6。標准
產品標准工作跟不上，雖然型材標准目前已公布了國家標准草案，但成品窗標准仍然沒有，部分企業套用國外標准，在測試手段、方法、測試設備上也跟不上需要。此外，安裝驗收標准與規範尚未制定，因而阻礙了產品的推廣應用。
7。價格
塑料窗價格偏高是影響推廣的重要因素。除原材料供應價格上漲因素外，還有成型工藝較復雜、開工率較低，產量達不到設計能力等原因，使單位產品的原材料消耗、能耗，折舊攤銷，人工費等支出相應增加，加上產品合格率低，再有各種稅利等，從abs管而加大了成本。
8。認識上的不足
塑料窗是一種新型建材，不少人對它的質量、性能、特點還不認識，不了解。例如對國外已定論的老化及燃燒問題仍有疑慮。設計、施工、使用部門缺乏使用新型建材的積極性，往往習慣於沿用傳統常規作法，駕輕就熟，不願擔風險，生怕出問題。
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