PE管鏈接之管材焊接注意事項

PE管的焊接一般分三個階段，加熱段、切換段、對接段，根據abs管管子的不同規格和截面積制定其焊接參數。
1、必須測量電網、發電機電壓，保證電壓220V，防機毀。
2、必須測量加負載後的電壓、機器外殼接地，保證人身安全。
3、與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質量。
4、加熱板溫度指示燈必須亮(紅色)，保證焊接溫度。
5、卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。
6、銑削時銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。
7、銑屑必須是連續的長屑，保證焊接端面有效接觸。
8、銑削完必須先降壓力，後打開機架，再停銑刀，防止端面出台階。
9、 取出銑刀、熱板時不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。
10、塑膠異型押出凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。
11、焊接壓力必須加入拖動壓力，保證有效焊接面的壓力值。
12、熔融面相接觸時嚴禁高壓碰撞，保證焊接質量。
13、 啟動泵站時，方向杆應處於中位，保證電機無負載起動。
14、 安裝高壓軟管時接頭必須清潔，防止泥沙進入液壓系統。
15、機器遠離酸堿或要有防護，保證機器的使用壽命。
16、必須保持機架鍍鉻導杆清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。
17、熱板必須清潔、無劃傷、無油污及粘異物，保證焊接質量。
18、N68抗磨液壓油六個月更換一次，勿因小失大。
19、機器的電子部分不防水，嚴禁進水，陰雨塑膠押出天施工要有防護。
20、拆卸油管必須泄壓，接頭加防塵帽，保證下pe管次安裝順利。
PE管對接焊的最佳焊接溫度為200～230℃，一般生產廠家確定為210±10℃；