淺談工業應用中的三種金屬切割機

　1。火焰切割機

　　大約從20世紀初開始，人們使用潛伏焊設備燃料氣體和氧氣來切割金屬，它的原理是通過氧氣和鋼鐵產生的化學反應來加熱金屬，並使其變軟最後融化。最棒的是，設備本身的成本並不高。此外，

你不需要壓縮空氣或使用電力。它的缺點在於這種方法只適合切割碳鋼，火焰切割對其他類型的金屬並不適用，比如不鏽鋼和鋁。另外，火圓鋸機焰切割對操作者的學習能力要求很高，需要大量的

練習、技巧和經驗才能產生良好的切割效果。此外，火焰切割的割炬需要預先加熱。像烤箱一樣，割炬也需要時間才能達到合適的溫度。

　　2。等離子切割機

　　這是在20世紀50年代發明的一種高速的通過精確控制電弧來切割大多數常見金屬的方法。小小的噴口和高速氣體流可以產生極熱的高能量密度的電弧。等離子切割和氣刨需要工藝氣切割機體

（比如空氣或氮氣），電源電離子切割機和耗材（包括電極和噴嘴）。在人們需要切割一系列不同種類的金屬時，等離子切割是一個不錯的選擇。事實上，這是等離子切割的主要賣點：多功能。它可以切

割大多數種類的金屬（低碳鋼、不鏽鋼、鋁、銅、植釘機黃銅等），甚至是生鏽的、帶漆的或髒的金屬。等離子還可以切割網孔狀的金屬。另外，在切割厚的和薄的金屬時它都同樣擅長。等離子切

割的缺點是， 它的設自動化設備備成本比火焰切割更高，雖然切割質量很好而且始終穩定，但它在切割更纖薄的材料時不如激光切割。

　　3。激光切割機

　　使用高能量的光束來加熱、局部熔化、汽化金屬。激光切割以切割纖薄金屬質量優良著稱。激光器有兩種主要類型：氣體（CO2）和固態（YAG、DISC 和光纖）。氣體激光器可以切割

大多數種類的金屬，但是高反光材料除外。為此，你需要使用固態激光器，它的傳送方法不同，因此可以切割更多種類的材料。激光通常用於精密切割或對非常薄的鋼板（規格到1/4英寸）

進行高效切割。激光可以切割厚度超過一英寸的金屬，不過需要一個功率更大的激光器。激光切割的缺點是最初的設備購買價格很高。如果拿激光系統與高質量的等離子系統來比較，激光系

統的總成本是非常昂貴的。一個傳統的CO2激光系統需要花費數十萬美元。光纖激光比CO2激光便宜，但仍比等離子貴。