2014年5月22日星期四

輸送機-水泥工業中皮帶輸送機的應用技術


[]皮帶輸送機是一種適應能力較強鉚釘機,廣泛應用于輸送機械,多用于塊狀或粒狀物料的輸送,也可以用來輸送單件物品,是最常見的連續輸送設備之一。

皮帶輸送機是一種適應能力較強,廣泛應用于輸送機械,多用于塊狀或粒狀物料的輸送,也可以用來輸送單件物品,是最常見的連續輸送設備之一。膠帶輸送機既可以在小輸送量短距離情況下使用,也可以在大輸送量長距離運送物料,並具有使用經濟的特點。在工業生産中,膠帶輸送機可用作生産機械設備之間構成連續生産的紐帶,以實現生産過程的連續性和自動化,提高勞動生産率和降低勞動強度。水泥工業中常用于礦山、破碎、包裝、喂料及計量、堆存之間運送各種原料、半成品和成件物品。它具有生産率高、運輸距離長、可實現多點裝卸料、各部分摩擦阻力下、動力消耗低、結構簡單、工作平穩可靠、操作方便等優點,因而獲得廣泛使用。

一、膠帶輸送機的工作原理、結構 及保護

(一)皮帶機工作原理 皮帶機是以撓性膠帶作爲物料承載件和牽引件的連續輸送設備。根據摩擦原理,由傳動滾筒帶動皮帶,將物料輸送到所需要的地方。皮帶繞經頭部的主動滾筒和尾部的改向滾筒,形成一個無級的環節帶,上下兩段皮帶都支承在托輥上,拉緊裝置給皮帶以正常運轉所需要的張緊力。工作時,主動滾筒通過它與皮帶之間的磁鐵摩擦力帶動皮帶運行,物料在皮帶上與皮帶一起運動。皮帶機一般是利用上段皮帶運送物料,並且在端部卸料。特殊的是利用專門的卸料裝置,可在印刷廠任意位置卸料。

(二)結構組成 主要包括傳動裝置(電機、減速機、聯軸器、主動輪、從動輪、改向輪);機架裝置(皮帶機支架、托輥及支架);控制及保護裝置(跑偏開關、速度開關、拉繩開關、防堵開關、過載保護);張緊裝置(有螺杆、配重、液壓、張緊小車四種);皮帶及輔助裝置。

二、膠帶輸送機日常巡檢及維護保養內容

1、運轉前的檢查

①檢查減速機的油位,油質是否正常;

②檢查皮帶內側托輥及頭尾部滾筒是否結料,地面是否有防礙皮帶運行的積料,應及時清理; ③確認清掃器是否調整到合適位置; ④是否缺少托輥,托輥是否靈活; ⑤皮帶有無裂痕、毛皮、跑偏現象; ⑥皮帶進、出料口有無異物,張緊是否合適; ⑦拉繩開關是否靈活可用並複位; ⑧檢查地腳螺栓是否松動、脫落; ⑨各下料口擋板是否磁力棒需要更換。 2、運轉中的檢查

①確認所送物料是否正確;

②檢查下料是否均勻,進、出料口是否積料,特別注意不應有金屬異物卡住進、出料口,防止損壞皮帶;

③檢查減速機(電動滾筒)是否有滲油、漏油現象,對缺油的應及時補加; ④檢查各運轉部件是否有異音、異振、異溫、異味; ⑤皮帶有無跑偏,若有及時予以調整; ⑥皮帶有無損傷、劃痕、接頭是否完好;

⑦皮帶清掃器工作狀況是否正常;

⑧托輥旋轉是否靈活,導向輪旋轉是否靈磁選機活; ⑨擋皮磨損情況檢查。 3、維護與保養

①定期補充和更換各潤滑點潤滑油、脂; ②保持托輥、滾筒的清潔、靈活運轉; ③對旋轉不靈活,磨損嚴重的托輥應及時更換;

④及時修補損壞的進、出料鬥,及時調整清掃器,保證清掃效果; ⑤調整張緊裝置,拉繩開關,保持靈活使用; ⑥檢查皮帶及皮帶接頭,保持完好; ⑦緊固各松動螺栓,更換損壞的擋皮。 三、皮帶機跑偏的原因及處理方法 1、原因:物料在下料口內落點不正

處理方法:改正落點位置,及時調整或更換擋皮,調整下料口附近的調偏托輥,或在下料口內增加接料擋板。 2、原因:下料口內積料

處理方法:及時清理下料口積料。

3、原因:皮帶張緊度不合適或張緊偏向

處理方法:及時調整配重或張緊絲杠並使皮帶兩邊張緊均勻。

4、原因:托滾、頭尾輪、改向滾筒積料或耐磨包膠局部磨損 處理方法:及時清理積粉末冶金料,更換滾筒耐磨包膠。

5、原因:擋皮及導料槽磨損 處理方法:及時更換或修補。

6、原因: 托滾損壞、脫落、支架變形 處理方法:及時更換或調整。

7、原因:頭尾輪、皮帶支架安裝時不在同一中心線上 處理方法:重新校正。

8、原因:天氣影響如皮帶上有雨水,陽光局部照射等 處理方法:做好防雨、保護好皮帶等。

9、原因:皮帶接頭不正 處理方法:重新硫化膠接。

10、原因:基礎下沈 處理方法:重新升高。 四、皮帶機主要傷害因素(附圖)

1、皮帶運轉過程中易被頭、尾輪等旋轉部位所傷 2、皮帶機維護保養時突然啓動易傷人 3、皮帶運行時清理滾筒上積料易傷人 4、皮帶運行中跨越、底部鑽行易傷人 5、皮帶機負荷過大,傳動液偶易爆炸傷人 6、皮帶機配重掉落易傷人

7、皮帶啓動不起來或打滑,用腳蹬、手拉、壓杆子等方法處理處理時易傷人 8、巡檢通道不平、雜物拌倒或滑跌易傷人 9、巡檢通道過窄、光線不足等易造成誤接觸傷人

10、在運行的皮帶上撿大塊、通過撬托輥調整皮帶跑偏時易傷人 五、皮帶輸送機安全操作規程

1、操作前必須正確穿戴勞動保護用品。

2、開機前必須對設備進行全面檢查,排除障礙物,確認皮帶上和頭、尾輪等旋轉部位無人方可開機。

3、啓動前檢查開關是否處于良好狀態,先進行空載運行,不得隨意解除聯鎖保護,開機前必須按鈴示警3分鍾。

4、停機後,皮帶必須放空狀態,盡量避免負荷停止和啓動。

5、設備運轉中要經常檢查電機、減速機、首尾輪、清掃器、漏料的情況,檢查設備潤滑情況,齒輪聲音是否正常,運轉中各部位溫度不得超過規定值。

6、皮帶啓動不起來或打滑時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓杆子等辦法處理,設備旋轉部位在運轉時,嚴禁打掃衛生,接觸運轉部位,不准坐在皮帶上乘涼、休息、閑談,不准跨越皮帶或在無防護的皮帶下方通行。

7、停機檢修時,必須切斷電源,將現場轉換開關置于“閉鎖”位置,挂上“有人工作 禁止合閘”牌,並與中控及相關崗位取得聯系。

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